--한편으로는 산의 홍수, 토석류 및 기타 자연 재해로 인한 인명 및 재산 손실을 피하기 위해 굴착기 건설 주변 환경에 주의를 기울여야 합니다.
--반면 굴착기는 관련 시스템의 점검 및 유지 관리에 집중해야 하며 굴삭기의 고장을 줄이고 비로 인한 부품 손상을 방지해야 합니다.
--굴착기의 구조에는 붐, 버킷 로드, 버킷 및 해당 실린더 및 오일 로드를 나타내는 작업 장치가 포함됩니다.
--두 번째는 엔진, 유압 펌프, 회전 메커니즘, 운전실, 회전 플랫폼, 연료 탱크 및 평형추 등을 포함한 본체 부분입니다.
--다음은 섀시 부품, 트랙 프레임 및 네 바퀴 및 기타 액세서리의 주요 가치입니다.
장마철에 해야 할 일을 살펴보면 다음과 같습니다.
적시 청소 굴삭기
--폭우가 내릴 경우 적시에 청소를 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 굴삭기 아래쪽 틈새에 슬러지가 쌓이게 되어 습기가 은폐될 수 있습니다. 녹이 생기기 쉬운 곳.
--따라서 굴착기에 부착된 점토, 슬러지, 석재 슬래그를 적시에 제거해야 합니다.
페인트 보호
--빗속의 산성 성분은 굴착기의 페인트 표면에 강한 부식 효과가 있으며 시간이 지남에 따라 굴착기의 페인트 표면이 손상됩니다.
--따라서 비가 많이 오는 계절에는 굴삭기 페인트 수리를 하는 것이 가장 좋습니다. 가장 간단한 것은 왁싱이고, 더 길고 더 효과적인 것은 유약 용량을 밀봉하는 것입니다.
--어떤 방법을 사용하든 굴착기는 페인트가 바래거나 노화되는 것을 방지하기 위해 보이지 않는 보호 코팅을 합니다.
섀시 관리
--섀시는 지면에 가장 가까운 부분으로 특히 도로 상황의 영향을 많이 받습니다.
--일반적으로 이 부분은 녹이 슬기 쉽고 휠 껍데기가 헐거워지고 구멍이 뚫릴 수도 있습니다.
--따라서 굴삭기 섀시의 청소 및 방청 처리에 주의를 기울여야 합니다.
점화 시작{0}}
--비오는 날과 같은 엔진은 시동을 걸기가 쉽지 않은데, 시동이 꺼질 때도 있지만 시동이 약하기도 합니다.
가장 큰 가능한 결함은 수분 누출로 인한 점화 시스템에서 발생하여 정상적인 점화 기능을 상실합니다.
--점화 시스템 점화, 젖은 상태로 인한 엔진 성능 저하로 인해 발견되면 마른 수건이나 마른 천으로 시작하여 분배 플레이트와 배선 내부 및 외부를 건조시킨 다음 특수 분무 건조기를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 배터리 커넥터, 케이블 커넥터, 고압선 등의 장소에 건조제를 분사한 후 엔진이 시동될 때까지 기다리십시오.
기타 주의사항
--일기 예보를 보세요. 공사현장이 계곡, 산비탈, 불안정한 흙길이라면,
미래의 날씨 변화에 더욱 주의를 기울이고 제때에 일을 잘 처리하여 재난을 예방하고 굴착기를 안전한 장소로 옮기는 것이 더 필요합니다.
--굴착기는 절벽과 도랑 가장자리에 너무 가까이 있지 않습니다. 이러한 장소의 지반이 부드러우면 굴삭기 자체의 무게와 진동으로 인해 넘어지거나 기계가 기울어지기 쉽습니다.
--비오는 날 굴착기의 주차도 특히 중요합니다. 차고에 주차하기에 가장 좋은 조건이라면 과습한 환경에 주차하지 않도록 하고 녹 방지 작업이 매우 중요합니다.
--야외에 주차할 때 연료 탱크와 유압 탱크의 뚜껑이 단단히 조여져 있는지 확인하여 빗물이 탱크로 스며들어 불필요한 문제가 발생하지 않도록 주의해야 합니다.
비가 오는 날에는 빗물이 들어가지 않도록 굴삭기 에어 필터의 필터 요소를 점검하는 데에도 주의를 기울여야 합니다.
--또한 우리는 엔진 오일 통치자에 있는 밀봉 링의 마모에 주의를 기울여야 합니다. 그래야 비가 오일에 마모되는 것을 방지할 수 있습니다.
오일 주입구도 확인해야 하며, 필요할 때 비닐 봉지를 야외 주차장에 놓아서 확실하게 할 수 있습니다.
--스타터 실의 사용을 확인하여 느슨해지거나 녹이 슬었는지 확인하고 습기로 인해 스타터가 영향을 받지 않도록 적시에 문제를 처리합니다.
습기를 피하기 위해 발전기, 라인 조인트의 사용을 확인하고 발전 효과에 영향을 미칩니다.
