콘크리트 믹서
우리의 제품은 EP 기계입니다. 콘크리트 믹서, 콘크리트 배치 플랜트, 콘크리트 트럭 믹서, 콘크리트 펌프 및 관련 부품 등을 포함하여 콘크리트 장비에 대한 설계 및 연구, 제조, 판매 및 서비스가 전공입니다.
콘크리트 믹서 란?
콘크리트 믹서(또는 시멘트 믹서)는 시멘트, 골재(예: 모래 또는 자갈) 및 물을 균질하게 결합하여 콘크리트를 형성하는 장치입니다. 일반적인 콘크리트 믹서는 회전 드럼을 사용하여 구성 요소를 혼합합니다.
효율성 및 생산성 향상
이동식 콘크리트 믹서 사용의 주요 이점 중 하나는 건설 프로젝트의 효율성이 향상된다는 것입니다. 현장에서 콘크리트를 혼합할 수 있으므로 미리 혼합된 콘크리트를 운반하고 보관하는 데 시간이 많이 소요되는 작업이 필요하지 않습니다. 이는 변화하는 프로젝트 요구 사항에 적응하고 가동 중지 시간을 최소화하여 완료 시간을 단축하고 생산성을 향상할 수 있음을 의미합니다. 또한 이동식 콘크리트 믹서를 사용하면 각 작업에 필요한 정확한 양의 콘크리트를 혼합하여 낭비를 없애고 자원 할당을 최적화할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도를 통해 재료를 효율적이고 효과적으로 사용할 수 있으며 궁극적으로 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 효율성 향상의 또 다른 측면은 근무 외 시간에도 언제든지 콘크리트를 혼합할 수 있다는 것입니다.
비용 절감 및 폐기물 감소
비용 절감은 모든 건설 프로젝트에서 주요 고려 사항이며 이동식 콘크리트 믹서를 사용하면 상당한 비용 절감을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 사전 혼합 콘크리트의 필요성을 없애면 운송 비용, 보관 비용 및 콘크리트 손상 위험이 사라집니다. 이는 귀하의 프로젝트에 대한 즉각적인 비용 절감으로 이어집니다. 이동식 콘크리트 믹서를 사용하면 혼합하는 콘크리트의 양을 완벽하게 제어할 수 있으므로 필요한 만큼만 혼합할 수 있습니다. 이는 폐기물을 줄이고 잉여 콘크리트와 관련된 폐기 비용을 최소화합니다. 자재 사용을 최적화하면 전체 프로젝트 비용을 줄이고 수익을 개선할 수 있습니다.
건설 현장의 유연성과 편의성
건설 프로젝트에서는 유연성과 편의성이 매우 중요합니다. 이동식 콘크리트 믹서는 현장에서 콘크리트를 혼합할 수 있어 비교할 수 없는 유연성을 제공합니다. 이는 변화하는 프로젝트 요구 사항에 신속하게 적응하여 적시에 적절한 양의 콘크리트를 확보할 수 있음을 의미합니다. 이동식 콘크리트 믹서의 편리함은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 컴팩트하고 휴대 가능한 디자인을 갖춘 이 믹서는 건설 현장에서 좁은 공간을 쉽게 탐색하고 접근하기 어려운 영역에 접근할 수 있습니다. 이를 통해 추가 장비나 수작업이 필요하지 않으므로 시간과 노력이 절약됩니다. 이동식 콘크리트 믹서는 설치 및 작동 측면에서 편리함을 제공합니다.
향상된 품질 관리 및 일관성
건설 프로젝트에서는 품질 관리가 가장 중요하며 이동식 콘크리트 믹서를 사용하면 콘크리트 혼합물의 품질과 일관성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 모바일 믹서를 사용하면 믹스 디자인을 완벽하게 제어할 수 있어 정확한 사양에 맞게 조정할 수 있습니다. 이러한 수준의 맞춤화를 통해 귀하가 생산하는 콘크리트는 귀하의 프로젝트에 필요한 강도 및 내구성 표준을 충족할 수 있습니다. 구조 요소에 고강도 콘크리트가 필요하든, 장식 목적으로 특정 혼합물이 필요하든 이동식 콘크리트 믹서를 사용하면 원하는 결과를 얻을 수 있습니다. 현장에서 콘크리트를 혼합함으로써 재료의 신선함과 최고 품질을 보장할 수 있습니다. 이는 오래되거나 손상된 사전 혼합 콘크리트를 사용할 위험을 제거하여 우수한 최종 제품을 만들어냅니다. 일관성은 이동식 콘크리트 믹서를 사용하는 또 다른 장점입니다.
이동식 콘크리트 믹서 사용의 환경적 이점
오늘날 세계에서는 지속 가능성이 최우선 과제이며 이동식 콘크리트 믹서를 사용하면 친환경 건설 산업에 크게 기여할 수 있습니다. 현장에서 콘크리트를 혼합함으로써 사전 혼합 콘크리트와 관련된 폐기물을 최소화하고 건설 프로젝트가 환경에 미치는 영향을 줄입니다. 또한 이동식 콘크리트 믹서를 사용하면 미리 혼합된 콘크리트를 운반할 필요가 없어 탄소 배출과 에너지 소비가 줄어듭니다. 이는 환경에 도움이 될 뿐만 아니라 지속 가능성 규정 및 프로젝트 요구 사항을 준수하는 데에도 도움이 됩니다.
다양한 유형의 건설 프로젝트에 대한 다양성
이동식 콘크리트 믹서는 기존 콘크리트 혼합 방법과 비교할 수 없는 다양성을 제공합니다. 소규모 주거 프로젝트이든 대규모 상업 개발이든 상관없이 이동식 콘크리트 믹서는 모든 건설 현장의 요구 사항을 처리할 수 있습니다. 이 믹서는 일반 콘크리트, 고강도 콘크리트, 특수 혼합물 등 다양한 유형의 콘크리트를 혼합하도록 설계되었습니다. 이러한 다재다능함을 통해 기초 및 진입로부터 교량 및 고층 건물에 이르기까지 광범위한 건설 프로젝트를 처리할 수 있습니다.
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기술 발전으로 인해 수년에 걸쳐 콘크리트 믹서 설계가 변경되고 변형되었습니다. 운송 믹서 또는 콘크리트 혼합 트럭으로도 알려진 콘크리트 믹서는 건조 재료와 물을 운반합니다. 건조된 재료와 물의 혼합은 운송 중에 발생하거나 콘크리트 혼합물이 혼합 드럼에 적재됩니다. 그러나 작업에 따라 콘크리트를 공장에서 혼합하거나 혼합 트럭에서 혼합할 수 있습니다.
트럭에 부착된 드럼은 콘크리트를 계속 교반하기 위해 트럭이 움직이는 동안 회전합니다. 따라서 콘크리트 혼합물은 건설 현장에 전달될 때까지 액체 상태로 유지됩니다. 일부 콘크리트 믹서에는 트럭에 물 탱크가 추가되어 필요할 때 혼합물에 물을 추가할 수 있습니다.
믹서 내부에는 다목적 칼날이 있습니다. 그것은 나선형 모양으로 드럼의 내부 길이를 따라 움직입니다. 드럼 베이스를 회전시키면서 콘크리트를 교반, 혼합하는 장치입니다. 드럼이 반대 방향으로 회전하면 나선형이 스크류 펌프 역할을 합니다.
콘크리트 믹서 서비스 및 유지 관리 팁
일일
아침에 시작하기 전에 믹서가 비어 있는지 확인하십시오.
믹서의 바닥이나 벽에 폐콘크리트가 없는지 확인하십시오. 필요한 경우 축적물을 제거하십시오.
생산 중단이 길어질 때마다 고압 세척을 실시하십시오.
일일 작업이 끝나면 고압 세척기 및 막대로 믹서를 청소하십시오.
배출 슈트도 깨끗한지 확인하세요.
계량 호퍼 바닥에 있는 검사 패널을 통해 시멘트 계량 호퍼 배출 밸브에 축적물이 없는지 확인하십시오.
믹서 암, 혼합 블레이드, 스크레이퍼 블레이드, 벽 및 바닥 타일에 쌓인 쌓인 물질을 청소할 때 금속 망치를 사용하지 마십시오. 이러한 품목은 주철이므로 부서지기 쉽습니다. 플라스틱 헤드 해머를 사용하십시오.
도어 씰 트랙에 쌓인 부분이 없는지 확인하십시오.
주간
믹스 블레이드와 믹서 바닥 사이의 간격을 확인하십시오. 필요한 경우 믹서 블레이드 높이를 조정하여 약 3mm 간격으로 조정합니다.
벽 스크레이퍼 블레이드와 벽 타일 사이의 간격을 확인하십시오. 둘레의 벽 타일만 깔끔하게 보이도록 조정하세요.
조정 후 기계를 시동하기 전에 손으로 믹서를 회전시켜 모든 바닥과 벽 타일의 간격을 확인하십시오. 조정 후에는 항상 볼트 조임 상태를 확인하십시오.
고정 기어박스 상단의 모든 니플에 그리스를 바르십시오. 투시창을 사용하여 파워 팩 탱크의 유압 오일 레벨을 확인하십시오. 시스템에 누출이 없는 한 보충이 필요하지 않습니다.
구동 벨트 장력과 고압 세척기의 상태를 점검하십시오. 필요한 경우 조정하십시오.
벽과 바닥 타일의 마모 또는 손상 상태를 점검하십시오. 캐스팅 블로우 홀은 무시할 수 있습니다. 타일 두께가 약 5mm에 도달하면 필요에 따라 벽 또는 바닥 타일의 전체 세트를 변경하십시오.
와이어 브러시를 사용하여 고압 세척기 스프레이 헤드를 청소하여 노즐을 막을 수 있는 시멘트/콘크리트 축적물을 제거합니다.
월간 간행물
토출 도어 씰 상태를 점검하고 누출이 발생하면 교체하십시오.
기어박스의 오일 레벨을 점검하십시오. 고정 기어박스에는 계량봉을 사용하고 회전 기어박스에는 오버플로 플러그를 사용하십시오. 상자를 너무 많이 채우지 마십시오. 고정 상자의 오일 레벨은 계량봉 베이스까지여야 합니다. 오일이 유화된 것처럼 보일 수 있습니다. 이는 물 오염이 아니며 이 오일의 정상적인 모습입니다. 기어박스는 오일을 사용해서는 안 되며 레벨 감소가 확인되면 누출을 의미하므로 조사해야 합니다.
고압 워터 펌프의 오일 레벨을 점검하십시오. 필요에 따라 시야 게이지 마커를 보충합니다.
기어 박스 오일 교환(2년 또는 4000시간 작동 후 중 가장 빠른 기준)과 같은 기타 모든 유지 관리는 유능한 서비스 엔지니어가 수행해야 합니다.
믹서 작업자는 작동을 시작하기 전에 믹서와 함께 제공된 작동 및 유지 관리 설명서를 읽어야 합니다. 위의 콘크리트 믹서 서비스 및 유지 관리 팁은 특정 제품 권장 사항과 다를 수 있습니다. 항상 제조업체의 권장 사항을 따르십시오.
최고의 콘크리트 믹서 선택
프로젝트 규모
소규모 DIY 프로젝트에는 손으로 섞기만 하면 됩니다. 대조적으로, 다른 건설 프로젝트에는 연속형 또는 대형 드럼 믹서가 필요할 수 있습니다. 프로젝트 범위를 이해하면 용량을 과대평가하거나 과소평가하지 않고 구체적인 요구 사항을 효율적으로 충족할 수 있는 믹서를 선택할 수 있습니다.
콘크리트 믹스의 종류
다양한 콘크리트 믹서는 다양한 유형의 콘크리트 믹스에 적합합니다. 예를 들어, 팬 믹서는 보다 균일한 배치를 신속하게 혼합할 수 있기 때문에 프리캐스트 콘크리트 작업에 가장 적합합니다. 한편, 역방향 드럼 믹서는 건식 콘크리트 혼합물에 더 좋습니다. 사용할 콘크리트 믹스를 식별하면 가장 적합한 믹서 유형을 찾을 수 있습니다.
이식성 요구
프로젝트의 이동성 요구 사항을 고려하십시오. 여러 사이트 간에 믹서를 이동해야 하는 프로젝트의 경우 휴대용 믹서가 이상적인 선택입니다. 이 믹서는 믹서를 다양한 위치로 쉽게 운반할 수 있는 유연성을 제공합니다. 고정식 프로젝트의 경우 더 큰 고정식 믹서가 더 실용적일 수 있습니다.
내구성과 유지관리
내구성이 뛰어나고 유지관리가 쉬운 콘크리트 믹서를 선택하면 장기적으로 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 고품질 재료로 제작되고 유지 관리가 용이하도록 설계된 믹서를 고려해보세요. 또한 예비 부품의 가용성과 제조업체의 고객 서비스 지원을 확인하는 것이 좋습니다.
비용 고려 사항
예산은 선정 과정에서 중요한 요소입니다. 콘크리트 믹서의 비용은 크기, 유형 및 기능에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 프로젝트 요구 사항과 예산의 균형을 유지하여 품질이나 프로젝트의 특정 요구 사항을 저하시키지 않고 비용 대비 최고의 가치를 제공하는 믹서에 투자하십시오.
배치 믹서
배치 콘크리트 믹서를 사용하면 다른 배치가 도입되기 전에 한 배치의 재료를 배치, 혼합 및 배출합니다. 대량의 시멘트 슬러리를 처리할 수 있으며, 가장 널리 사용되는 두 가지 유형은 드럼형 믹서와 팬형 믹서입니다.
드럼형 믹서
재료는 회전하는 드럼에서 혼합되어 콘크리트를 배출하기 전에 함께 혼합됩니다. 드럼 콘크리트 믹서에는 세 가지 주요 유형이 있습니다. 이것들은 다음과 같습니다:
●틸팅 드럼 믹서 : 드럼이 아래쪽으로 기울어지면서 콘크리트가 토출됩니다. 이는 대규모 프로젝트에 사용되는 신속한 프로세스입니다.
●비경사형 드럼 믹서: 기울어지지 않고 수평축을 중심으로 드럼이 회전합니다. 이 유형의 콘크리트 믹서는 일반적으로 배출 속도가 느리기 때문에 소규모 프로젝트에 사용됩니다.
●역방향 드럼 믹서: 드럼에는 주입용과 배출용의 두 개의 입구가 있습니다. 드럼은 혼합을 위해 한 방향으로 회전하고 배출을 위해 반대 방향으로 회전합니다.
콘크리트를 현장으로 운반하는 동시에 드럼에서 골재를 혼합하는 운송용 콘크리트 믹서 트럭도 있습니다.
팬형 믹서
이 유형의 콘크리트 믹서는 별 모양으로 배열된 블레이드를 사용하여 콘크리트를 혼합하는 팬으로 구성됩니다. 팬이 고정된 상태에서 블레이드가 회전하거나, 블레이드가 고정된 상태에서 팬이 회전합니다. 어느 쪽이든 이것은 콘크리트를 혼합하는 효율적인 공정입니다.
연속 믹서
연속 콘크리트 믹서는 교량, 댐 또는 고층 건물 건설과 같은 대규모 프로젝트에 사용됩니다. 이름에서 알 수 있듯이 혼합물의 로딩, 혼합 및 배출은 작업이 완료될 때까지 배치가 아닌 연속적으로 수행됩니다. 스크류 피더는 재료를 적재하는 데 사용됩니다. 믹서는 드럼 중앙에서 일정한 움직임으로 회전하는 나사형 블레이드가 있는 기울어지는 드럼으로 구성됩니다. 드럼은 입구쪽으로 아래쪽으로 기울어져 있으며, 혼합 시간은 기울어짐에 따라 결정됩니다.
콘크리트 믹서 주요 구조
섀시 시스템
콘크리트 믹서의 주요 구성 요소인 전체 콘크리트 믹서의 운송 기능은 섀시에 의해 실현됩니다. 섀시는 일반적으로 설치 및 재장착 후 고정관념에 의해 제작된 유형 II 특수 섀시로 만들어집니다.
유압 전달 시스템
엔진의 동력은 유압에너지(배기량 및 압력)로 변환된 후 모터에 의해 기계적 에너지(속도 및 토크)로 출력되어 믹서드럼의 회전에 필요한 동력을 제공합니다.
혼합탱크
믹서 드럼은 전체 믹서 트럭의 핵심 구성 요소이자 콘크리트 저장 용기입니다. 콘크리트의 응고 및 분리를 방지하는데 결정적인 역할을 합니다. 탱크 내부에는 블레이드가 있으며 주로 재료를 교반하고 안내하는 역할을 합니다.
배출 시스템
주로 주 배출구, 보조 배출구, 잠금봉 등으로 구성되며, 보조 배출구는 주 배출구의 길이를 연장할 수 있습니다.
청소 시스템
청소 시스템은 주로 압력 물 탱크, 물총, 수도관, 밸브 등으로 구성됩니다. 공압 물 공급의 주요 기능은 적재 및 하역 후 호퍼를 플러시하고 하역 후 믹서 드럼 및 하역 통을 플러시하고 콘크리트가 접착되는 것을 방지하는 것입니다. .
보조 프레임
믹서의 서브 프레임은 주요 하중을 지탱하는 부분입니다. 작동 중 하중은 거의 지지된 후 섀시로 전달됩니다. 서브프레임은 또한 범프 및 감쇠 충격 부하를 완화합니다. 전체 서브 프레임은 메인 빔, 전면 지지 프레임 및 후면 지지 프레임으로 구성됩니다.
조작 시스템
조작 시스템은 컨트롤러, 연결 샤프트, 유연한 샤프트 및 커넥팅로드 메커니즘으로 구성되며 주로 믹서 드럼의 속도와 방향을 제어합니다.
브래킷 시스템
믹싱탱크의 뒷부분은 드럼본체를 주로 지지하는 서브프레임과 연결됩니다.
공급 시스템
주로 먹이 호퍼와 브래킷으로 구성됩니다. 공급 호퍼의 충격 마모로 인해 재료의 내마모성이 좋아야 합니다. 브래킷은 주로 충격력을 감소시킵니다.
전기 시스템
테일램프, 사이드 사인램프, 갤러리 램프, 냉각팬, 모터 등 믹서의 전기 전체를 말합니다.
우리의 인증서
ISO9001, 세륨
자주 묻는 질문
우리는 중국의 주요 콘크리트 믹서 제조업체 및 공급업체 중 하나로 알려져 있습니다. 우리 공장에서 판매용 콘크리트 믹서를 구입하신 것을 환영합니다. 고품질의 제품과 경쟁력 있는 가격을 사용할 수 있습니다.